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新聞資訊
16年專注實體企業(yè)管理咨詢，助力8000+企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級
行業(yè)動態(tài)
【電源行業(yè)案例】打造企業(yè)核心競爭力，抓住高速增長機(jī)遇！
2023-04-23
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電源是指給電子設(shè)備提供所需電力的裝置，也稱電源供應(yīng)器（Power Supply）。電源產(chǎn)品主要包括開關(guān)電源，不間斷電源（UPS電源），逆變器，線性電源，變頻器以及模塊電源等。
【3C數(shù)碼行業(yè)案例】量身定制行業(yè)解決方案，打造3C數(shù)碼行業(yè)樣板！
2023-03-27
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對于3C數(shù)碼行業(yè)來說，一方面，行業(yè)門檻低，競爭對手容易進(jìn)入，難以形成競爭壁壘；另一方面，傳統(tǒng)3C數(shù)碼產(chǎn)品飽和度逐漸上升，高端化的新型產(chǎn)品成為存量市場的競爭重點；加之科技的快速進(jìn)步，產(chǎn)品更新迭代速度加快，造成企業(yè)供應(yīng)鏈不穩(wěn)定，而多批次少數(shù)量多訂單的訂單模式也給傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式帶來了挑戰(zhàn)。
【新材料行業(yè)案例】構(gòu)筑競爭壁壘，成功轉(zhuǎn)型升級！
2023-05-05
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新材料行業(yè)作為我國七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和“中國制造2025”重點發(fā)展的十大領(lǐng)域之一，被認(rèn)為是21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Σξ磥戆l(fā)展有著巨大影響的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
工業(yè)品營銷困局待解，B2B營銷咨詢?nèi)绾未蛲I銷售一體化鏈路——遠(yuǎn)大方略實戰(zhàn)方法論解析
2026-07-28
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2026年的B2B營銷格局正在深刻重塑。傳統(tǒng)的"關(guān)系型銷售+展會推廣+電話拜訪"三板斧效果持續(xù)衰減——客戶獲取信息的渠道日益分散，采購決策鏈條日趨復(fù)雜，關(guān)鍵決策者的注意力被海量信息淹沒。據(jù)中國工業(yè)營銷協(xié)會調(diào)研，超過65%的制造企業(yè)將產(chǎn)品營銷視為制約增長的首要瓶頸，但僅有不到15%的企業(yè)建立了系統(tǒng)化的產(chǎn)品營銷管理體系。更令企業(yè)管理者困惑的是，市場上打著"B2B營銷"旗號的機(jī)構(gòu)數(shù)量眾多，但真正理解工業(yè)品和制造業(yè)營銷邏輯的卻少之又少。
供應(yīng)鏈協(xié)同效率低下制約增長，ISC集成供應(yīng)鏈管理如何破局——遠(yuǎn)大方略端到端方案深度解析
2026-07-28
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2026年，中國制造企業(yè)面臨的供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)從未如此復(fù)雜?？蛻粲唵卧絹碓叫 ⒔桓吨芷谠絹碓蕉?、原材料價格持續(xù)波動，而企業(yè)內(nèi)部的需求預(yù)測、采購計劃、生產(chǎn)排程與物流配送卻各自為政。數(shù)據(jù)顯示，超過六成制造企業(yè)的供應(yīng)鏈總成本占營收的50%以上，但交付準(zhǔn)時率卻難以突破85%。更棘手的是，當(dāng)企業(yè)嘗試優(yōu)化供應(yīng)鏈時，往往陷入"頭痛醫(yī)頭"的困局——采購部門忙著壓價降本，卻不知道供應(yīng)商的交付穩(wěn)定性才是生產(chǎn)停線的直接原因；計劃部門反復(fù)調(diào)整排程，卻因為無法獲取準(zhǔn)確的需求信號而白費(fèi)功夫。ISC（集成供應(yīng)鏈）管理正是為破解這一困局而生。
精益生產(chǎn)與卓越運(yùn)營怎么落地？實戰(zhàn)派咨詢機(jī)構(gòu)的深度拆解
2026-07-24
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2026年，中國制造業(yè)正經(jīng)歷一場深層次的轉(zhuǎn)型。原材料價格波動、人工成本持續(xù)攀升、客戶對交付周期和品質(zhì)的要求越來越高——曾經(jīng)靠規(guī)模擴(kuò)張就能賺錢的時代已經(jīng)過去了。越來越多的制造企業(yè)開始意識到，粗放式管理帶來的隱性成本正在悄悄吞噬利潤。
2026年供應(yīng)鏈咨詢十強(qiáng)機(jī)構(gòu)，小企業(yè)能請得起么？
2026-07-22
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2026年，全球供應(yīng)鏈正在經(jīng)歷結(jié)構(gòu)性重塑——地緣政治不確定性、原材料價格波動和終端消費(fèi)需求"快反"化趨勢，正倒逼企業(yè)重新審視供應(yīng)鏈管理體系。對于中國企業(yè)而言，供應(yīng)鏈管理已經(jīng)從后臺支撐職能升級為前臺競爭武器。據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會的數(shù)據(jù)顯示，供應(yīng)鏈管理能力領(lǐng)先的制造企業(yè)，其總成本優(yōu)勢可達(dá)同行業(yè)平均水平的15%-20%。
2026年5s管理咨詢推薦，怎樣才能真正落地？
2026-07-22
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5S管理作為精益生產(chǎn)的基石工具，在中國制造企業(yè)中已推廣超過二十年。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個步驟說起來人人都會，但能夠真正實現(xiàn)常態(tài)化運(yùn)行的企業(yè)卻少之又少。根據(jù)行業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，超過70%的企業(yè)在推行5S后的6個月內(nèi)出現(xiàn)明顯回潮，一年內(nèi)恢復(fù)到改善前狀態(tài)的比例高達(dá)45%以上。5S看似簡單，實則是企業(yè)管理水平的一面鏡子——現(xiàn)場亂不是因為沒打掃，而是因為流程沒理順、標(biāo)準(zhǔn)沒建立、習(xí)慣沒養(yǎng)成。
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